企業(yè)噴涂噴漆中，會(huì)產(chǎn)生很多的廢氣，排放會(huì)超標(biāo)，現(xiàn)在國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，特別是京津冀地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格，那么天津噴涂廢氣處理的企業(yè)選擇什么樣的設(shè)備比較好？
首先來(lái)說噴涂噴漆產(chǎn)生的廢氣中主要是VOC，根據(jù)稀釋漆料的不同，廢氣濃度在1000-10000㎎/m3，前些年，一般的處理方案為活性炭吸附，光氧催化處理等。但是單單是活性炭處理的話，由于油漆廢氣的濃度非常高，活性炭吸附很快會(huì)吸附飽和，所以更換活性炭的費(fèi)用開支巨大，換下來(lái)的活性炭也成了危廢，還需要第三方處理也是不小的開支。

所以，催化燃燒RCO設(shè)備，成了目前天津河北噴涂廢氣處理的最佳選擇，催化燃燒設(shè)備單從廢氣吸附來(lái)說，原理和活性炭吸附差不多，但是當(dāng)活性炭吸附飽和后，在催化劑加熱到300度左右的作用下，會(huì)給飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理，使其活性炭重新激活，具有吸附能力，這樣就大大減少了更換活性炭的次數(shù)，降低了危廢開支，目前的多機(jī)組催化燃燒設(shè)備，如果風(fēng)量核算配置合理，可以把能耗最大限度的降低，比早起的催化燃燒設(shè)備能耗可以降低百分之30，甚至更多，而且凈化達(dá)標(biāo)率達(dá)到百分之95以上，可無(wú)人值守操作。讓企業(yè)節(jié)省更多的勞動(dòng)力！